有关卫生级阀门不同种类的钢热影响区的脆化原因分析
①卫生级阀门热轧钢热轧钢过热区的脆化原因与合碳量有关。当含碳量偏低时，如采用大热输入焊接，由于过热区的奥氏体晶粒粗大，冷却时会形成粗大的魏氏组织而发生脆化。而采用小热输入时，可避免减小晶粒粗化现象，并且由于含碳量偏低，即使快冷形成的马氏体也是韧性好的低碳马氏体，可避免热影响区脆化。当含碳量偏高时(w} , 0. 12%，大的热输入会形成魏氏组织脆化，小的热输入会形成淬硬马氏体而发生脆化。
②卫生级阀门正火钢正火钢的强化方式是固溶强化加沉淀强化。在焊接热循环作用下，近缝区加热温度高，母材中沉淀相如:TiC, VC, VN等将溶入奥化体中，沉淀相的钉扎晶界作用消失，奥氏体晶粒显著粗化。在冷却过程中，由于Ti , V扩散能力很低，来不及充分析出，而固溶在铁素体硬度升高，韧性下降。如图8-4一1母材中Ti量越高，脆化越严重。并且，当含Ti量一定时，随热输入的增大，高温停留时间越长，Ti的溶解越充分，铁素体脆化越严重，如图8一4-2所示。
③卫生级阀门低碳调质钢低碳调质钢的、c,0.18%，合金化原理是通过提高淬透性来保证获得高强度和高韧性的低碳马氏体和下贝氏体，所以强度高、韧性好。但当冷却速度不当时，热影响区也会发生脆化，如图8一4一3所示，当冷却时间t8/5增加时，韧性降低，脆性增大，其原因除奥氏体晶粒粗化引起脆化外，主要是由于形成上贝氏体M-A组元而引起的。
④卫生级阀门中碳调质钢中碳调质钢由于含碳量较高(w} _ = 0. 25%一0.45%)合金元素较多，有相当大的淬硬性，因而过热区很容易形成脆硬高碳马氏体，冷速越大，生成的高碳马氏体越多，脆化严重。因此，为了减小脆化，应尽量减慢冷速，但如果采用高热输入来降低冷速时，不但不能避免马氏体的产生，而且由于热输入增大，近缝区晶粒粗化，形成粗大的马氏体使过热区脆化更为严重。为此，一般采用预热、缓冷及合适的热输入来降低过热区脆化程度。
卫生级阀门钢热影响区的软化焊接调质钢时，在Acl温度以下，热影响区中加热的峰值温度超过母材调质处理时的回火温度就会出现软化现象，软化程度大小与焊前母材的回头温度有关。母材调质时，回头温度越低，软化区就越宽，软化越严重。如焊前母材为退火状态，就不存在软化问题。热影响区软化程度还与焊输入和预热温度有关，热输入越大，预热温度越高，其软化程度越大。对低质钢，采用小热输入既可减轻软化程度又有利于防止脆化。但对中碳调质钢用小热输入可减小过热区脆化，但同时要注意过热区的脆化和冷裂纹问题。
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